Senin, 22 April 2013

Mesin Bubut


Resume Mesin Bubut :

adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan.
Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.
Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

Prinsip kerja

 

Mesin bubut yang menggunakan sabuk di Hagley Museum
Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

Bagian-bagian mesin bubut

Mesin bubut terdiri dari meja dan kepala tetap. Di dalam kepala tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel. Poros spindel akan menmutar benda kerja melalui cekal. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat. Sumber utama dari semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk


Minggu, 10 Maret 2013

Apa yang harus diketahui dalam pengelasan


Ini adalah fakta diketahui bahwa Welding adalah Proses patung yang menghubungkan dua logam dengan proses las dan Weldor adalah orang yang melakukan proses Pengelasan. Dibandingkan dengan pekerjaan industri lainnya, pengelasan cukup berbahaya dan bahaya kerja dan kesehatan pengelasan dapat dihindari dengan peralatan yang tepat, bahan yang aman, dan langkah-langkah beberapa akal sehat. Welding alat dan peralatan las sangat penting dalam layanan pengelasan dan industri manufaktur gagal untuk memenuhi tuntutan, jika tidak ada alat las yang tepat dan produk las.
Diagram busur dan daerah las, dalam pengelasan busur logam terlindung
Proses pengelasan sudah ada sejak 310 Masehi itu sendiri dan proses pengelasan pertama kali diperkenalkan adalah menempa las, dan kemudian pada proses pengelasan banyak diperkenalkan untuk mengelas berbagai jenis logam. Dari dekade, pengelasan telah mengembangkan banyak dan teknologi las baru dengan peralatan las canggih dan sistem telah diperkenalkan. Monumen sejarah, konstruksi bangunan, jembatan, bangunan kapal, mobil, aerospace, pembangkit listrik, kilang dan semua kegiatan Manufaktur membutuhkan proses pengelasan. Abad ke-20 mulai baik untuk proses pengelasan karena melihat proses pengelasan banyak baru dan teknologi.
Tongkat las, las tig mig dan pengelasan adalah proses pengelasan yang sering digunakan dalam industri pengelasan. Semua peralatan las kebutuhan mesin Tukang las yang tepat dan mesin tukang las adalah suatu peralatan yang digunakan untuk membuat las. Proses las busur dikategorikan menjadi dua jenis tergantung pada penggunaan nya habis. Pengelasan mig datang di bawah metode elektroda las tig habis sedangkan datang dengan metode elektroda non habis. Pengelasan tig menggunakan elektroda tungsten sebagai bahan habis pakai dan dengan menggunakan proses ini, baja, aluminium, magnesium dan tembaga paduan dilas.
Tongkat metode pengelasan terutama digunakan untuk mengelas besi dan baja. Mig proses pengelasan yang awalnya dikembangkan untuk mengelas aluminium, tetapi kemudian digunakan untuk mengelas baja. Berbagai jenis mesin las yang tersedia seperti tukang las mig, tukang las tig, pada tukang las kapal, tukang las direkondisi, tukang las aluminium, baja dan tukang las las logam dapat digunakan untuk proses pengelasan. Konsumabel tersedia untuk pengelasan tig habis, mig habis, habis plasma cutter, bahan habis pakai las tungsten dan aksesoris adalah alat yang melekat pada mesin las, dan digunakan untuk kinerja yang lebih baik dari pengelasan.
Modernisasi adalah apa yang sebagian besar produk las, pada kapasitas gulungan kabel, kabel diperpanjang, portabilitas dan kompatibilitas fitur-fiturnya. Ini las mesin dapat biasanya digunakan dalam semua aplikasi industri dari fabrikasi cahaya untuk kedirgantaraan. Las aksesoris seperti pedal kaki, regulator udara, klem dan regulator argon tanah sangat penting untuk mendukung mesin tukang las. Untuk keselamatan weldor itu, setiap industri harus dilengkapi dengan roda gigi seperti helm las pengelasan, pakaian kacamata las las dan sarung tangan las untuk keselamatan weldor tersebut.

Pengenalan & cara Kerja Mesin Sekrap


 


pengertian & cara kerja mesin sekrap

Pengertian Mesin sekrap
Mesin sekrap (Shaping Machine) adalah mesin perkakas yang mempunyai gerak utama bolak-balik horizontal dan berfungsi untuk merubah bentuk dan ukuran benda kerja sesuai dengan yang dikehendaki, (Amstead, 1955). Pahat bekerja pada saat gerakan maju, dengan gerakan ini dihasilkan pekerjaan, seperti :
a.Meratakan bidang : baik bidang datar, bidang tegak maupun bidang miring.
b.Membuat alur : alur pasak, alur V, alur ekor burung, dsb.
c.Membuat bidang bersudut atau bertingkat.
d.Membentuk : yaitu mengerjakan bidang-bidang yang tidak beraturan.
Macam-macam Mesin Sekrap
Berikut ini macam-macam dari mesin sekrap.
a.Menurut cara kerjanya :
1). Mesin sekrap biasa, dimana pahat sekrap bergerak mundur maju menyayat benda kerja yang terpasang pada meja mesin.
2).Planer, dimana pahat (diam) menyayat benda kerja yang dipasang pada meja mesin dan bergerak bolak-balik.
3).Sloting, dimana gerakan pahat adalah vertical (naik-turun), digunakan untuk membuat alur pasak pada roda gigi dan pully.
b.Menurut tenaga penggeraknya :
1).Mesin sekrap engkol : gerak berputar diubah menjadi gerak bolak-balik dengan engkol.
2).Mesin sekrap hidrolik : gerak bolak-balik lengan berasal dari tenaga hidrolik.

Ukuran-ukuran Utama Mesin Sekrap
Ukuran utama sebuah mesin sekrap ditentukan oleh :
a.Panjang langkah maksimum.
b.Jarak maksimum gerakan meja mesin arah mendatar.
c.Jarak maksimum gerkan meja mesin arah vertical (naik turunnya meja).
Add caption


Cara Kerja Mesin Sekrap
Pada mesin sekrap, gerakan berputar dari motor diubah menjadi gerak lurus/gerak bolak-balik melalui blok geser dan lengan penggerak. Possisi langkah dapat diatur dengan spindle posisi dan untuk mengatur panjang langkah dengan bantuan blok geser.

Nama-nama Bagian Mesin Sekrap
1.Support/eretan tegak
2.Pelat pemegang pahat
3.Tool post/penjepit pahat
4.Ragum
5.Meja
6.Penjepit
7.Tuas kedudukan eretan
8.Tuas kedudukan langkah
9.Lengan
10.Rangka
11.Tombol On-Off
12.Tuas penjalan
13.Tuas pengtur kecepatan
14.Pengatur jarak langkah
15.Motor
16.Eksentrikpenggerak
17.Eretan meja arah
18.Eretan meja arah tegak

Jumat, 02 November 2012

BAROKAH MAJU TEKNIK




 menawarkan berbagai macam pembuatan / konstruksi mesin produksi untuk industri.
kami telah banyak membuat suatu bentuk konstruksi di berbagai kota di indonesia. 
berikut adalah daftar pekerjaan kami :
# Bubut,Las,Frais,Skrap,Roll Plat,Reparasi , dan pembuatan berbagai macam mesin industri
 kami telah memiliki cukup banyak refernsi di berbagai kota yang telah memakai jasa kami.
 dan tidak lupa hasil yang dikerjakan akan selalu kami optimalkan dan ekonomis dari yang lain.

segera hub kami
di numb 081330632552
Jln. SimorejoSari B gang 12 NO 18 /Surabaya

Anda Datang Kami siap memberi pelayanan terbaik ^_^